五金衝壓件,電力金具,鈑金件,機箱機櫃_滄州JXF五金製造有限公司
當前位置: 返回首頁 > 新聞動態 > 常見問題 >

公司動態

行業資訊

常見問題

連續折彎的五金衝壓件應該如何確定折彎順序呢?

發布時間:2018-11-30
五金衝壓彎曲方向和材料的軋製方向平行時,製件表麵會產生裂紋,使工件表麵質量降低。在兩個以上的部位進行五金衝壓彎曲時,應盡可能的保證五金衝壓彎曲方向與軋製方向有   的角度。..

有個同樣是生產五金衝壓件的同行,帶了個樣品來找我,問我應該如何加工。他這個樣品是一個有12處折彎的衝壓件,主要是讓我幫忙給看下如何確定折彎的順序。其實折彎件在五金衝壓件中是比較常見的一種,但是對於有著多處折彎的產品有很多衝壓廠由於經驗不足,不知道應該如何來確定折彎的順序,就為大家講解下對於連續折彎的五金衝壓件應該如何確定折彎順序:

對於連續折彎的五金衝壓件一般遵循的原則為:

一,先折彎產品內部,後折彎產品外部。

二,先折小彎,後折大彎。

三,先折複雜的彎,後折比較簡單的彎。

四,先折的彎不能對後續的加工產生影響。

在安裝這四個原則設計好折彎順序後,再檢驗能不能滿足以下幾個要求:

1、折彎處的R角是否合理。

2、前工序完成後,檢查下一工序模具是否收到影響。

3、前工序完成後,檢查下一工序是否有定位線。

折彎衝壓件生產加工雖然簡單,但是在確定折彎順序方麵   要仔細考慮。合理的折彎順序不僅能大大提供加工效率還能有效的降低廢品率,保證產品外觀和質量。

五金衝壓件表麵擦傷的原因及其解決辦法。

1、對於銅、鋁合金等軟材料進行連續作業壓彎時,金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表麵,使製件出現較大的擦傷,這時應認真分析   工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件較好不要出現微粒及渣滓,以至產生劃痕。

2、五金衝壓彎曲方向和材料的軋製方向平行時,製件表麵會產生裂紋,使工件表麵質量降低。在兩個以上的部位進行五金衝壓彎曲時,應盡可能的保證五金衝壓彎曲方向與軋製方向有   的角度。

3、毛刺麵作為外表麵進行五金衝壓彎曲時,製件易產生裂紋和擦傷;故在五金衝壓彎曲時應將毛刺麵作為五金衝壓彎曲內表麵。

4、凹模圓角半徑太小,五金衝壓彎曲部位出現衝擊痕跡。對凹模進行拋光,加大凹模圓角半徑,可以避免五金衝壓彎曲件擦傷。

5、凸凹模間隙不應太小,間隙太小會引起變薄擦傷。在衝壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況。

6、凸模進入凹模的深度太大時會產生零件表麵擦傷,因此在保證不受回彈的影響的情況下,應適當的減少凸模進入凹模的深度。。

7、為了使製件符合精度的要求往往使用在底部壓料的五金衝壓彎曲模,則在五金衝壓彎曲時壓料板上的彈簧,定位銷孔、托板和退料孔等都會壓製成壓痕故應給予調整。

熱銷產品

Product

備案號:冀ICP備11021322號-1

Copyright © 2018 - 2019 JXF五金 All Right Reserved.