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您是否了解五金衝壓件的檢驗標準與裂紋問題?

發布時間:2018-11-30
五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件,可以用來測試平麵很小,無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。..

五金衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適於隨後將要進行的衝壓件加工,不同種類的衝壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。用於衝壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測,材料厚度大於13mm時可改用巴氏硬度計,純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。怎樣檢驗衝壓件?衝壓件檢驗跟其他產品基本相同,先要有一個檢驗標準,作為零件檢驗時的參照,可以作為衝壓件檢驗標準的有:

1、觸摸檢驗

用幹淨的紗布將外覆蓋件的表麵擦幹淨。檢驗員需戴上觸摸手套沿著衝壓件縱向緊貼衝壓件表麵觸摸,這種檢驗方法取決於檢驗員的經驗。需要時可用油石打磨被探知的可疑區域並加以驗證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。

2、油石打磨

(1)先用幹淨的紗布將外覆蓋件的表麵擦幹淨,然後打磨用油石(20×20×100mm或大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨(例如:8×100mm的半圓形油石)

(2)油石粒度的選擇取決於表麵狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行,並且很好地貼合衝壓件的表麵,部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。

3、柔性紗網的打磨

用幹淨的紗布將外覆蓋件的表麵擦幹淨。用柔性砂網緊貼衝壓件表麵沿縱向打磨至整個表麵,任何麻點、壓痕會很容易地被發現。

4、塗油檢驗

用幹淨的紗布將外覆蓋件的表麵擦幹淨。再用幹淨的刷子沿著同一個方向均勻地塗油至衝壓件的整個外表麵。把塗完油的衝壓件放在強光下檢驗,建議把衝壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發現衝壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。

5、目視檢驗

目視檢測主要用於發現衝壓件的外觀異常和宏觀缺陷

6、檢具檢測

將衝壓件放入檢具,依據檢具說明書操作要求,對衝壓件進行檢測。

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件,可以用來測試平麵很小,無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、CNC機械加工精整等工序。衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不鏽鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

便攜式表麵洛氏硬度計十分適用於測試這些衝壓件的硬度。合金衝壓件是金屬加工、機械製造領域常用的零件。衝壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用範圍十分廣闊。

在衝壓件行業裏,衝壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行 CNC機械加工塑性加工的成形方法統稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般造成五金件損壞的原因及防治措施。

按照衝壓時的溫度情況有冷衝壓和熱衝壓兩種方式。這取決於材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等,同時應考慮材料的原始熱處理狀態和終使用條件。任何軋製板材它都具有各向異性的物理性能。如果折彎線與軋製方向相同,折彎處就容易出現裂紋;如果折彎線與軋製方向垂直,折彎處就不容易出現裂紋。

解決方法有三種:

1、如果設計允許,可選軟一點的材料;

2、如果設計允許,可加大折彎的圓弧半徑;

3、在衝壓件下料時,就要注意軋製方向,盡可能讓折彎線與軋製方向成相應的角度。

衝壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在衝壓過程中使衝壓件與坯料沿相應的輪廓線相互分離,同時衝壓件分離斷麵的質量也要滿足相應的要求;成形工序是使衝壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形,並轉化成所要求的成品形狀,同時也應滿足尺寸公差等方麵的要求。

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